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Chiller à vis refroidi à l'eau 90-565 RT COP 5.5 50000-Hr Durée de vie du roulement cinquante mille heures entre les réparations le chiller qui respecte votre calendrier d'entretien
Produits

VRF à onduleur en courant continu

Invertisseur CC Mini VRF

Unité de stockage sur le toit

Refroidisseur d'eau industriel

L'air a refroidi le réfrigérateur modulaire

Unité de bobine de fan de FCU

Air conditionné commercial

Unité de climatisation commerciale

Type de conduit debout au sol

Unité de condensation du compresseur CCU

Unité de climatisation commerciale

60 Hz américain Air Handler

Unité de séparation montée sur mur

appareil de chauffage d'eau par air

Climatiseur de précision
Contactez-nous
xiaohongmao@unit-hvac.com
+86 18703827920
Contactez maintenant
Chiller à vis refroidi à l'eau 90-565 RT COP 5.5 50000-Hr Durée de vie du roulement cinquante mille heures entre les réparations le chiller qui respecte votre calendrier d'entretien
  • Nom
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Chiller à vis refroidi à l'eau 90-565 RT COP 5.5 50000-Hr Durée de vie du roulement cinquante mille heures entre les réparations le chiller qui respecte votre calendrier d'entretien

Informations détaillées
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
OEM;MIDEA
Certification
CB,ISO
Nom du produit:
Chiller à vis refroidi à l'eau
Paramètre:
SHWE (R134a à vitesse fixe) SCWG (R513A VFD + R134a fixe)
Plage de capacité de refroidissement:
94,6-565,6 RT (332,6-1 988 kW) 90-550+ RT
Type de compresseur:
Vis semi-hermétique à double rotor
FLIC:
5.534
Réfrigérant:
R134a R513A (VFD) / R134a (fixe)
L'IPLV:
8,085 8,0+
Mettre en évidence:

Chiller à vis refroidi à l'eau avec une durée de vie de 50000 heures

,

Chiller refroidi à l'eau à haute COP 5

,

5

Description du produit
Chiller à vis refroidi à l'eau 90-565 RT COP 5.5 50000-Hr Durée de vie du roulement
50 000 heures entre les réparations - le refroidisseur qui respecte votre horaire d'entretien
Vue d'ensemble du produit
Pour les gestionnaires d'installations responsables des chillers refroidis à l'eau, l'entretien des compresseurs représente à la fois le cœur du système et la source d'une inquiétude importante en matière d'entretien.Les réparations des compresseurs sont généralement l'événement d'entretien le plus coûteux du cycle de vie d'un refroidisseur, coûtant 30 à 50% du prix initial du refroidisseur et nécessitant des techniciens spécialisés, des ascenseurs à grue et des semaines de délai pour les pièces de rechange.
La plate-forme Midea de refroidissement à vis par eau - y compris la série SHWE (R134a, vitesse fixe, 94.6-565.6 RT, COP 5).534, IPLV 8.085) et la série SCWG (R513A, vitesse variable + R134a, vitesse fixe, 90-550+ RT) - a été spécialement conçue pour rendre la révision du compresseur unévénement prévu plutôt qu'une urgence qui perturbe les budgets de maintenance.
L'innovation clé est le système de roulements SKF pour plus de 50 000 heures de fonctionnement.Cela se traduit par 10-12 ans de fonctionnement avant la première intervention du compresseur prévue.Au cours d'une durée de vie de 25 ans, les installations subissent moins de deux événements de maintenance liés aux compresseurs comparativement à 3-4 événements avec les systèmes de roulements classiques.
Principales caractéristiques
Les roulements SKF de 50 000 heures
Planifiez la maintenance d'ici la décennie avec des systèmes de roulements SKF conçus pour plus de 50 000 heures de fonctionnement dans des conditions standard.Chaque roulement comprend des certificats de traçabilité pour les audits de gestion des actifs et l'administration des garanties.
  • 10 à 12 ans de service avant la première intervention prévue
  • Moins de deux événements de maintenance des compresseurs sur une durée de vie de 25 ans
  • La construction à boulons semi-hermétique permet le remplacement du roulement sur place
  • Le remplacement de composants individuels réduit les coûts de révision de 40 à 60%
Contrôleur tactile de 7 pouces
Une intelligence complète de l'usine en un coup d'œil avec une surveillance des paramètres en temps réel et des graphiques d'historique des tendances qui révèlent les problèmes en développement avant qu'ils ne déclenchent des alarmes.
  • Affichage en temps réel de tous les paramètres de fonctionnement avec l'historique des tendances
  • Plus de 20 fonctions de protection avec catégorisation de l'alarme en fonction de sa gravité
  • Guidance en langage clair pour les équipes de maintenance
  • Élimine le besoin d'équipements de diagnostic spécialisés
Modulation de la capacité sans pas
La régulation continue des vannes coulissantes ajuste la puissance de 100% à 12,5% en étapes infinies, éliminant les cycles de température qui génèrent des plaintes de confort pour les locataires.
  • Tolérance de température réduite à chaque point de charge
  • Réduit de 30 à 50% les commandes de maintenance liées aux plaintes
  • Le bruit à charge partielle réduit à 65 dB ((A))
  • Protège les environnements sensibles aux processus
Conception de l'évaporateur par inondation
Maintient des performances constantes année après année avec un transfert de chaleur uniforme sur les surfaces des tubes et une séparation d'huile en trois étapes empêchant la dégradation des performances.
  • Maintient la COP nominale 5.534 tout au long de la durée de vie
  • Aucune dégradation progressive de l'efficacité due à la pollution par l'huile
  • Élimine les exigences de nettoyage chimique périodique
  • Consommation d'énergie prévisible de la première année à la quinzième année
Stratégie mixte de charge de base + de pointe
Optimisé pour les profils de fonctionnement réels avec des unités à vitesse fixe gérant la charge de base à COP maximale et des unités à vitesse variable suivant les fluctuations de charge avec une efficacité de charge partielle supérieure.
  • Gestion automatique en temps réel de la répartition de la charge de base/du pic
  • L'usine fonctionne toujours près du point le plus efficace
  • Aucune séquence manuelle ou calcul de chargement n'est requise
  • Architecture de service identique et compatibilité des pièces détachées
Préparation au service sur place
Chaque composant utilisable accessible dans la salle mécanique sans enlever le compresseur, transformant la maintenance de crises de plusieurs semaines en événements de service planifiés.
  • Économies de coûts de 40 à 60% par rapport aux réparations d'usine
  • Les outils standard et les joints généralement disponibles gèrent la plupart des procédures
  • Pas besoin de retirer le compresseur, de transporter l'atelier ou de louer une grue
  • Des économies significatives sur les coûts du cycle de vie dépassent les coûts supplémentaires des équipements
Spécifications techniques
Paramètre Le véhicule doit être équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage. Le groupe de contrôle de l'équipement (R513A VFD + R134a fixe)
Capacité de refroidissement 94.6-565.6 RT (332,6-1,988 kW) 90-550+ RT
Réfrigérant R134a R513A (VFD) / R134a (fixé)
Type de compresseur Écrou à double rotor semi-hermétique Écrou à double rotor semi-hermétique
Le roulement SKF, durée de vie nominale de plus de 50 000 heures SKF, durée de vie nominale de plus de 50 000 heures
Le COP 5.534 5.5+
L'IPLV 8.085 8.0+
Règlement sur la capacité Sans pas 100% à 12,5% Sans pas 100% à 12,5%
Bruit à charge partielle 65 dB (A) 65 dB (A)
Protocoles BMS Le système de communication est utilisé pour les télécommunications. Le système de communication est utilisé pour les télécommunications.
Type d'évaporateur Inondé Inondé
Garantie 5 ans 5 ans
Origine Chine Chine
Applications
Hôpitaux et campus de santé Tour de bureaux de grande hauteur Refroidissement par procédé industriel Les campus universitaires Bâtiments du gouvernement Centres de données Les complexes hôteliers Les centrales électriques de district Complexes commerciaux dans les climats tropicaux Installations pétrochimiques et pharmaceutiques
Certifications et normes
  • AHRI 550/590 - Performance et qualification IPLV pour les ensembles de refroidissement à l'eau et de pompe à chaleur
  • AHRI 551/591 - Classification des performances des refroidisseurs d'eau à compresseur à déplacement positif (SCWG)
  • Eurovent - Vérification européenne indépendante des performances
  • Marquage CE - Conformité à l'Espace économique européen
  • Normes GB - Conformité nationale chinoise en matière d'efficacité énergétique
Galerie de produits
Midea Water Cooled Screw Chiller unit exterior view Close-up view of chiller compressor and components Chiller control panel with 7-inch touchscreen display Industrial installation of water cooled screw chiller system
Les étiquettes: 

système de refroidissement à air,  

refroidisseur d'air industriel,  

Réfrigérateur industriel refroidi par air

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Air conditionné commercial

Unité de climatisation commerciale

Type de conduit debout au sol

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Informations détaillées
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
OEM;MIDEA
Certification
CB,ISO
Nom du produit:
Chiller à vis refroidi à l'eau
Paramètre:
SHWE (R134a à vitesse fixe) SCWG (R513A VFD + R134a fixe)
Plage de capacité de refroidissement:
94,6-565,6 RT (332,6-1 988 kW) 90-550+ RT
Type de compresseur:
Vis semi-hermétique à double rotor
FLIC:
5.534
Réfrigérant:
R134a R513A (VFD) / R134a (fixe)
L'IPLV:
8,085 8,0+
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Chiller à vis refroidi à l'eau avec une durée de vie de 50000 heures

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Chiller refroidi à l'eau à haute COP 5

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5

Description du produit
Chiller à vis refroidi à l'eau 90-565 RT COP 5.5 50000-Hr Durée de vie du roulement
50 000 heures entre les réparations - le refroidisseur qui respecte votre horaire d'entretien
Vue d'ensemble du produit
Pour les gestionnaires d'installations responsables des chillers refroidis à l'eau, l'entretien des compresseurs représente à la fois le cœur du système et la source d'une inquiétude importante en matière d'entretien.Les réparations des compresseurs sont généralement l'événement d'entretien le plus coûteux du cycle de vie d'un refroidisseur, coûtant 30 à 50% du prix initial du refroidisseur et nécessitant des techniciens spécialisés, des ascenseurs à grue et des semaines de délai pour les pièces de rechange.
La plate-forme Midea de refroidissement à vis par eau - y compris la série SHWE (R134a, vitesse fixe, 94.6-565.6 RT, COP 5).534, IPLV 8.085) et la série SCWG (R513A, vitesse variable + R134a, vitesse fixe, 90-550+ RT) - a été spécialement conçue pour rendre la révision du compresseur unévénement prévu plutôt qu'une urgence qui perturbe les budgets de maintenance.
L'innovation clé est le système de roulements SKF pour plus de 50 000 heures de fonctionnement.Cela se traduit par 10-12 ans de fonctionnement avant la première intervention du compresseur prévue.Au cours d'une durée de vie de 25 ans, les installations subissent moins de deux événements de maintenance liés aux compresseurs comparativement à 3-4 événements avec les systèmes de roulements classiques.
Principales caractéristiques
Les roulements SKF de 50 000 heures
Planifiez la maintenance d'ici la décennie avec des systèmes de roulements SKF conçus pour plus de 50 000 heures de fonctionnement dans des conditions standard.Chaque roulement comprend des certificats de traçabilité pour les audits de gestion des actifs et l'administration des garanties.
  • 10 à 12 ans de service avant la première intervention prévue
  • Moins de deux événements de maintenance des compresseurs sur une durée de vie de 25 ans
  • La construction à boulons semi-hermétique permet le remplacement du roulement sur place
  • Le remplacement de composants individuels réduit les coûts de révision de 40 à 60%
Contrôleur tactile de 7 pouces
Une intelligence complète de l'usine en un coup d'œil avec une surveillance des paramètres en temps réel et des graphiques d'historique des tendances qui révèlent les problèmes en développement avant qu'ils ne déclenchent des alarmes.
  • Affichage en temps réel de tous les paramètres de fonctionnement avec l'historique des tendances
  • Plus de 20 fonctions de protection avec catégorisation de l'alarme en fonction de sa gravité
  • Guidance en langage clair pour les équipes de maintenance
  • Élimine le besoin d'équipements de diagnostic spécialisés
Modulation de la capacité sans pas
La régulation continue des vannes coulissantes ajuste la puissance de 100% à 12,5% en étapes infinies, éliminant les cycles de température qui génèrent des plaintes de confort pour les locataires.
  • Tolérance de température réduite à chaque point de charge
  • Réduit de 30 à 50% les commandes de maintenance liées aux plaintes
  • Le bruit à charge partielle réduit à 65 dB ((A))
  • Protège les environnements sensibles aux processus
Conception de l'évaporateur par inondation
Maintient des performances constantes année après année avec un transfert de chaleur uniforme sur les surfaces des tubes et une séparation d'huile en trois étapes empêchant la dégradation des performances.
  • Maintient la COP nominale 5.534 tout au long de la durée de vie
  • Aucune dégradation progressive de l'efficacité due à la pollution par l'huile
  • Élimine les exigences de nettoyage chimique périodique
  • Consommation d'énergie prévisible de la première année à la quinzième année
Stratégie mixte de charge de base + de pointe
Optimisé pour les profils de fonctionnement réels avec des unités à vitesse fixe gérant la charge de base à COP maximale et des unités à vitesse variable suivant les fluctuations de charge avec une efficacité de charge partielle supérieure.
  • Gestion automatique en temps réel de la répartition de la charge de base/du pic
  • L'usine fonctionne toujours près du point le plus efficace
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Préparation au service sur place
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Henan Hongtai HVAC Equipment Co., Ltd.
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